29000, Украина, г. Хмельницкий, ул. Грушевского, 39
Прием заказов

Требования к макетам заказчика

Грамотная подготовка макета — это основа качества готовой продукции. Пренебрежение правилами допечатной подготовки может существенно снизить качество работы в целом, а иногда даже поставить под сомнение возможность ее выполнения! Для разработки качественного макета недостаточно просто уметь работать в графических программах, необходимо жестко соблюдать правила допечатной подготовки в соответствии с техническими требованиями для конкретной технологии печати, знать особенности выводного устройства, печатной машины, послепечатного оборудования, уметь грамотно выполнить сканирование, ретушь, коррекцию цвета и т.д.


Оригинал макеты принимаются на любых USB-накопителях, HDD, CD или DVD дисках PC и Mac форматов. Можно высылать макеты на электронную почту tm@triada-m.com (если это позволяет сделать объем архива с макетами). При большом объеме макетов их можно отправить нам при помощи любого бесплатного сервиса онлайн обмена файлами (к примеру: www.fex.net или upload.com.ua ) и выслать нам на е-mail ссылку для скачивания. Перед отправкой через интернет, независимо от объема файлов макетов, их необходимо ОБЯЗАТЕЛЬНО архивировать т.к. кроме сокращения самого объема для передачи это также обеспечивает контроль ошибок, которые могут возникнуть при передаче. НЕ ИСПОЛЬЗУЙТЕ самораспаковывающиеся (EXE) архивы. Все подобные архивы будут автоматически удаляться!


ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ОРИГИНАЛ-МАКЕТАМ ЗАКАЗЧИКА ДЛЯ ОФСЕТНОЙ ПЕЧАТИ


ОБЩИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОДГОТОВКЕ МАКЕТОВ.

Перед началом работы над оригинал-макетом нужно предварительно согласовать технические и производственные параметры будущей продукции! По умолчанию, подготовка макетов, печать и контроль качества выполняется в соответствии с международным стандартом ISO 12647-2:2004/Amd.1:2007(E). Соответственно максимальная плотность краски в любом месте макета на должна превышать 330%. Цветовые профили для подготовки макетов можно скачать здесь. Для большинства работ на мелованой бумаге можно использовать профиль ISO Coated v2 (ECI), а для тонких бумаг — ISO Coated v2 300% (ECI).

При разработке этикеток также нужно учитывать направление волокон бумаги. Текст, мелкие рисованные элементы и знаки рекомендуется, по возможности, выполнять в векторном виде и не растрировать их, так как это ведет к потере четкости и качества. Не рекомендуется располагать мелкие элементы и текст менее 6 pt «вывороткой» на составном цвете. Суммарное количество краски для лица и оборота на тонких бумагах не должно превышать 500%.

Если размещение на печатном листе (сборка) выполняется самостоятельно, то обязательно нужны шкалы для контроля печати, которые нужно располагать вдоль широкой стороны листа (перпендикулярно направлению движения листа).

Для компенсации погрешностей резального оборудования, отступы значимых элементов от краев продукции должны быть не меньше 3 мм, для многостраничных макетов и книг — не меньше 10 мм. При расположении макетов на листе, линия стыка не должна просматриваться. Если это невозможно, то макеты должны располагаться на расстоянии не менее 2 мм друг от друга и иметь поле на подрезку 1-2 мм с каждой стороны.

При подготовке макетов многостраничных изданий под скрепление на скобы необходимо учитывать компенсацию «выталкивания» страниц.

ВНИМАНИЕ! Соответствие цветов, отображаемых на вашем мониторе, с цветом, который образуется при печати, зависит от множества факторов: класса вашего монитора, его правильной настройки, настройки программного обеспечения и т. п. Учет этих факторов не входит в обязанности фирмы, поэтому все претензии относительно несоответствия цвета готовой продукции с цветом, который Вы ожидали увидеть, ориентируясь на ваш монитор – не принимаются! Оценить вид готовой продукции можно на экране откалиброванного монитора в офисе фирмы или посредством изготовления цветопробы.

Настройка правильности отображения цветов на экране вашего монитора (калибровка и профилирование при помощи спектрофотометра EyeOnePro2) предлагается как отдельная услуга за дополнительную плату.


ПРИ ПОДАЧЕ МАКЕТОВ В ВИДЕ ЦВЕТОДЕЛЕННЫХ ПЛЕНОК.

  1. Пленки не должны иметь механических повреждений, пятен, линий от статических разрядов и т. п.
  2. Изготовление пленок рекомендуется выполнять с разрешением не ниже 2540 dpi и линиатурой не более 175 lpi.
  3. Оптическая плотность пробельных областей не должна превышать 0,4 D. Оптическая плотность 100% плашки – не менее 4,0-4,3 D.
  4. Пленки должны ОБЯЗАТЕЛЬНО содержать: кресты, шкалы, название краски для каждой пленки, метки реза, обрезные поля 1-3 мм.
  5. Заданные при выводе пленок углы поворота растра должны обеспечить отсутствие муара при печати.Рекомендуется наличие цветопробы.

Следует понимать, что при такой подаче материалов, вся ответственность за техническую подготовку материалов и соответствие стандартам полностью лежит на заказчике!


ПРИ ПОДАЧЕ ГОТОВЫХ МАКЕТОВ В ЭЛЕКТРОННОМ ВИДЕ.

  1. Все оригинал макеты принимаются только в окончательно готовой к печати форме (до конца выполненный макет, не требующий правки, доводки, редактирования и т. п.).
  2. Макеты должны быть изготовлены в натуральную величину (М1:1) с учетом полей обреза 1-3 мм с каждой стороны. Каждый файл должен содержать только один макет.
  3. Все триадные цвета должны быть определены в модели CMYK. Дополнительные цвета должны быть определены как Spot (рекомендуется по шкале PANTONE) и оговорены отдельно при оформлении заказа. Во избежание ошибок фотовывода не используйте Spot-цвета в макетах, которые заведомо будут печататься как CMYK!
  4. Макеты принимаются в формате Adobe Illustrator в AI (с установленной опцией «Create PDF compatable file») или EPS. При этом каждую станицу (лицо/оборот) необходимо сохранять в отдельный файл с правильно заданными параметрами CropArea (Artboards). В нужных местах (черный текст, тонкие черные линии поверх сложного фона и т. п.) должен быть установлен атрибут Overprint. Рекомендуется все шрифты преобразовывать в контуры (надежнее) или использовать опцию внедрения шрифтов (Embed Fonts).
  5. Растровые изображения принимаются в форматах PSD, TIFF, DCS, Photoshop EPS, (JPG не рекомендуется!). Для цветных и черно-белых полутоновых изображений: глубина цветности — 8 bits/channel, разрешение — 270-300 dpi. Не рекомендуется помещать текстовое наполнение макетов, которые предназначены для офсетной печати в растровые изображения! Не следует оставлять в макетах неиспользуемые (отключенные) слои.
    • Для RGB-изображений рекомендуем использовать цветовое пространство eciRGB или стандартное sRGB. В любом случае, нужно ОБЯЗАТЕЛЬНО внедрять свой рабочий цветовой профиль в изображение при сохранении файла (опция “Embed color profile”). Следует помнить, что устройства печати не всегда могут воспроизвести все яркие оттенки цвета из файла в цветовом пространстве RGB! Поэтому, используйте возможности Photoshop (Proof colors) для оценки цвета готовой продукции.
    • Для получения корректных CMYK-изображений необходимо использовать корректный цветовой профиль для того вида печати, под который разрабатывается макет.
  6. Сложные или многостраничные макеты принимаются в формате InDesign со всеми шрифтами и связанными изображениями, которые использованы в макете.
  7. Макеты любой сложности можно передавать в формате PDF c учетом всех описанных выше рекомендаций.
  8. Ко всем макетам рекомендуется прилагать цветная (желательно) или черно-белая распечатка.

 Все претензии относительно ошибок макетирования, которые присутствовали в оригинал-макете заказчика, НЕ ПРИНИМАЮТСЯ!

Изображения в других форматах (Word, PowerPoint, Excel, CorelDraw и т.п.) готовым макетом 
не являются и принимаются в работу как эскиз макета (для наглядности) или как материал для ускорения работы и исключения текстовых ошибок.


ПРИ ПОДАЧЕ МАТЕРИАЛОВ И ЭСКИЗОВ МАКЕТА В ЭЛЕКТРОННОМ ВИДЕ.

  1. Сохраняйте файлы в формате, который является основным для той программы в которой Вы делаете макет (Photoshop – .PSD, Illustrator – .AI, CorelDraw – .CDR и т.д.), максимально сохраняя при этом возможности редактирования (слои, эффекты, текст, контуры и т.п.).
  2. Текстовую информацию лучше всего предоставлять в виде текстовых файлов в формате .RTF, .ТХТ или .DOC
  3. Все исходный материал (файлы, цифровые изображения, фотографии, печатная продукция с которой сканировалось изображение и т.д.) желательно приложить к эскизу отдельно в исходном виде.
  4. Внедренные или связанные с рабочим макетом изображения рекомендуется дополнительно передать отдельными файлами.
  5. Все использованные шрифты по возможности приложить отдельными файлами или составить список использованных гарнитур (если использование именно этих гарнитур принципиально).
  6. Для векторных программ (Illustrator, CorelDraw) желательно иметь копию файла, текстовые поля которого переведены в контуры.


РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ПОДАЧИ ФОТОМАТЕРИАЛОВ НА ПЕЧАТЬ.

  1. В виде отпечатанных фотокарточек на глянцевой (не тисненой) фотобумаге. При этом желательно, чтобы размер изображения на фотографии был не меньше его будущего реального размера на печатной продукции (но не больше формата А4).
  2. Фотоматериалы могут быть предоставлены в виде негативов (позитивов):
    • 35-мм пленка (35-мм слайды) полосками по 6 кадров или в рамках;
    • кадры пленки 120/220 (6 х 9 см);
    • кадры пленки 4 х 5 дюймов.
  3. В электронном виде — как результат съемки цифровой камерой. Цифровые камеры обычно предлагают несколько форматов сохранения изображения: JPEG, TIFF и RAW. Лучше всего изображения записывать в формат RAW. Формат JPEG использует алгоритм сжатия данных, при котором происходит необратимая потеря качества, поэтому сохранять изображения в этом формате для печати не рекомендуется. Формат TIFF использует сжатие без потерь, но, в отличии от формата RAW, файлы занимают больше места.


ТРЕБОВАНИЯ К МАКЕТАМ ДЛЯ ЦИФРОВОЙ (электрографической) ПЕЧАТИ.

  1. Макеты под цифровую печать рекомендуем делать в цветовой модели RGB (цветовое пространство sRGB). Можно использовать и другие цветовые модели и цветовые пространства, но при этом обязательно нужно внедрять цветовой профиль в макет. При этом следует помнить, что печатное устройство не всегда может передать все яркие и насыщенные оттенки цвета из цветовой модели RGB.
  2. Готовым макетом считается файл в формате PDF, содержащий размещение Ваших изображений на печатном листе и не требующий доработки или коррекции.
  3. Формат страницы должен соответствовать формату бумаги, который следует уточнить заранее (обычно 310х450 мм). Нужно учесть незапечатываемое поле 4,5 мм по краю листа с каждой стороны.
  4. Если необходима порезка, то в файле должны быть указаны метки реза с учетом возможного несовмещения при двусторонней печати (± 3 мм).
  5. Любые изменения в макете, масштабирование, размещение на печатный лист и т. п. оплачиваются отдельно как за подготовку к печати.


ТРЕБОВАНИЯ К МАКЕТАМ ДЛЯ ШИРОКОФОРМАТНОЙ ПЕЧАТИ (СИТИ-ЛАЙТ, ПОСТЕР и т.п.)

  1. Макеты принимаются в полностью собранном виде в натуральном размере (М1:1) в форматах TIF, PSD (без дополнительных неиспользуемых слоев), EPS или PDF. Цветовая модель — CMYK.
  2. Разрешение растровых изображений — 32-72 dpi (для интерьерной печати —150 dpi) в зависимости от материала и расстояния до наблюдателя.
  3. Черный плашечный цвет должен быть композитным (С60 M60 Y60 K100).
  4. К макету обязательно должна прилагаться распечатка или картинка для предварительного просмотра. На распечатке или в электронном тексте указать всю необходимую для выполнения заказа информацию: имя файла макета, размер готовой продукции, количество, материал, шаг и количество люверсов (если необходимо), и т. п.


ТРЕБОВАНИЯ К МАКЕТАМ НА СУБЛИМАЦИОННУЮ ПЕЧАТЬ.

  1. Макеты принимаются в готовом виде в натуральном размере (М1:1) в формате TIF, PDF, EPS, JPG. Цветовая модель RGB или CMYK, но с обязательно внедренным цветовым профилем.
  2. Если документ не содержит внедренного профиля, то автоматически считается, что документ подготовлен в цветовом пространстве ISO Coated v2 для CMYK файлов и sRGB — для RGB файлов.
  3. Минимальное разрешение растровых изображений зависит от того, насколько грубая структура поверхности материала для нанесения и составляет от 30 dpi (к примеру, для искуственного меха) до 300 dpi (для футболок или керамики).
Внимание! При сублимационной печати на предоставленной заказчиком ткани, крое или готовой продукции, заказчик несет полную ответственность за возможные проблемы с качеством, если не будет учтены следующие условия:

  1. Сублимационное нанесение выполняется только на синтетические ткани (содержание полиэстера в верхнем слое ткани должно быть не менее 65%). Если % полиэстера в составе ткани меньше, то изображение может получиться блеклым и неустойчивым к истиранию (стирке).
  2. Нанесение изображения на ткань методом сублимационной печати происходит при высокой температуре (около 200°С), поэтому, ткань не должна менять свои свойства (плавиться, коробится и т.п.) и внешний вид (желтеть или как-то иначе менять цвет или структуру) за время температурной обработки. Именно поэтому нельзя использовать ткани в составе которых есть акрил!!
  3. Под воздействием высокой температуры некоторые ткани дают усадку (иногда довольно существенную), поэтому нужно обязательно это учитывать, особенно при предоставлении на печать готового кроя. При большой усадке ткани деталь кроя должна полностью умещаться в пресс даже в том случае, если нанесение выполняется только на небольшой части этой детали. Можно выполнять предварительную усадку ткани с рулона еще до ее раскроя (это эффективно только в том случае, если ткань не дает повторной усадки!).
  4. Для проверки пригодности ткани для сублимационного нанесения нужно обязательно выполнить тестовую печать именно на той ткани, из которой будет сам тираж! Если в продукции используется несколько разновидностей ткани (по составу, плотности или цвету), то проверку нужно сделать для каждого вида ткани. Для тестовой печати нужно заранее предоставить отрез ткани размером не меньше 220х700 мм для каждого вида ткани. Кроме самого факта пригодности ткани для сублимационного нанесения, по тестовому отпечатку можно определить:
    — насыщенность и качество самого рисунка (нанесения)
    — минимальное время и температуру при которых в дальнейшем будет выполняться нанесение в тираже для получения приемлемой насыщенности отпечатка без изменения свойств самой ткани
    — величина усадки ткани после нанесения в разных направлениях (заказчик самостоятельно должен внести поправки в размеры кроя для компенсации усадки!)
    — устойчивость нанесения при истирании или стирке. Если у Вас есть сомнения в точности данных о составе ткани, мы рекомендуем Вам постирать образец с отпечатком и сравнить с отпечатком без стирки. В зависимости от результата Вы сможете принять решение о пригодности этого вида ткани.
  5. При предоставлении кроя нужно передать один дополнительный экземпляр кроя (ростовку) для приводки тиража.